Фибра базальтовая

Описание

Опт
Наличный расчет, Безналичный расчет
По договоренности
Область применения фибры базальтовой:

Температура применения: -200…+900 ºС
Дисперсное армирование вяжущих смесей, типа бетона, в строительстве
Преимущества базальтовой фибры:

Устойчивость к агрессивным средам:

базальтовая фибра обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги, кислот и щелочей.
Долговечность
Высокая коррозионная стойкость
Высокое сопротивление истираемости

Применение базальтового фиброволокна

Гипс 0,5-0,7% Увеличение прочности при изгибе до 32% без снижения марки гипса Снижение себестоимости изделий за счет частичного или полного отказа от армирования При производстве гипсовых изделий способ порционного введения фибры в готовую смесь не применим в связи с увеличением времени перемешивания смеси и одновременном снижении сроков схватывания гипсового теста. Предпочтителен способ порционного введения фибры в сухую смесь с последующим затворением водой.


Цементно-песчаный раствор 0,3-0,6 кг (0,1-0,2%) Увеличение прочности при сжатии до 70%, при изгибе – до 35% Снижение себестоимости изделий за счет частичного отказа от армирования. Увеличение межремонтного интервала, повышение износостойкости изделий. Возможно снижение расхода цемента, увеличение производительности за счет сокращения времени выдержки изделия в форме. Применимы различные способы введения фибры. Предпочтителен способ порционного введения фибры как в сухую, так и в готовую бетонную смесь. Фибра в смесь вводится после загрузки заполнителей. Цемент рационально вводить спустя 30-45 с после загрузки требуемого объема фибры. Необходимо строго ограничить продолжительность смешения: она не должна превышать 6-10 минут в зависимости от подвижности смеси.


Тяжелый бетон 0,3 кг (0,1%) Увеличение прочности при изгибе до 20% без снижения прочности при сжатии, снижение сроков схватывания цемента. Снижение себестоимости изделий за счет снижения расхода цемента, а также частичного отказа от стержневого армирования.


Пенобетон 0,3-0,6 кг (0,1-0,2%) Прочности при сжатии пластифицированного пенобетона возрастает до 80%, при изгибе – до 25%. Снижение расхода цемента, снижение плотности при сохранении заданной прочности. Повышение трещиностойкости, износостойкости

Преимущества базальтовой фибры перед другими материалами:

ограничение использования металлической фибры связано с безопасностью самих конструкций, так как при эрозии фибры могут выходить наружу, помимо этого у металлической фибры имеется негативный катодный эффект, она подвержена коррозии.
использование стеклянной фибры ограничено в связи с низкими показателями щелочестойкости данного материала. В результате, понижение прочности армирующих волокон ведет к снижению прочности всей композиции в целом.
полипропиленовая фибра не имеет вышеперечисленных недостатков, но обладает более низкой степенью адгезии со связующим веществом по сравнению с базальтовой фиброй. В современном строительстве предъявляются высокие требования по пожаростойкости материалов, а температура плавления полипропиленовой фибры очень низка. При недолговременном температурном воздействии полипропиленовая фибра разрушается, соответственно, никаких прочностных свойств больше не придает.
Одним из важных показателей, влияющих на прочность бетона, является коэффициент линейного удлинения фибры, показатель которого у пропиленовой фибры в разы уступает базальтовой (относительное удлинение при разрыве у пропиленового волокна 150-200%, а у базальтового- 3,1%), также как и показатели прочности при натяжении (0,77 против 2,85 МПа*103), модуль упругости при растяжении ( 0,8 против 21,0 Е МПа*103).

Способ применения:

Фибра засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды (для более качественного распределения волокон - засыпать фибру частями во время перемешивания в щебень). Происходит перемешивание в течение 90-110 оборотов в смесительной установке. В случае если необходимо увеличить пластичность бетона или раствора, делать это не добавлением воды, а добавкой пластификатора или суперпластификатора. Фибра полностью совместима с добавками в бетон и растворы.

Фибру предварительно затворяют в воде и после полного распределения волокон, смесь добавляют в цементный раствор. Фибра полностью совместима с добавками в бетон и растворы.

Сферы применения:

возведение объектов гражданского строительства. Строительные конструкции из бетона, особенно эффективно для использования в регионах с высокой сейсмической нестабильностью и искусственных сооружений метрополитенов.
бетонные стяжки полов, промышленные полы.
морские заграждения и сооружения, углехранилища и другие сферы использования бетона, где постоянная эрозия ведет к износу поверхности.
гидросооружениях, таких как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения
бетонные дороги и мосты, асфальты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.
сооружение мостов, взлетно-посадочных полос аэродромов, гидротехнических сооружений (береговых дамб и плотин, шлюзов и каналов рек).
укрепление и ремонт сводов шахт и тоннелей.
создание различных видов дорожных покрытий, сборных и монолитных плит, разделительных полос.
изготовление тротуарной плитки, бордюров, водостоков
производство малых архитектурных форм и декоративных элементов и др.